Trīs lietas, kurām jāpievērš uzmanība, apstrādājot ārējās sfēriskās gultņu daļas

Ārējā sfēriskā gultņa kvalitāti un veiktspēju nosaka detaļu apstrādes kvalitāte. Tāpēc gultņu detaļu apstrādes procesā mums vajadzētu pievērst uzmanību dažiem atbilstošiem jautājumiem. Pēc konkrētās izpratnes secināts, ka gultņu detaļu apstrādē jāpievērš uzmanība trim lietām. Tie ir: fiksēts padeves un ievilkšanas režīms, standartizētas atkļūdošanas darbības un modulāra instrumenta maiņas punktu iestatīšana.

Trīs lietas, kurām jāpievērš uzmanība, apstrādājot ārējās sfēriskās gultņu daļas

1. Fiksētais padeves un izņemšanas režīms

Katrs virpošanas rīks G{{0}} režīmā pārvietojas no instrumenta maiņas punkta uz padeves punktu. Padeves punktam jābūt noteiktā attālumā no sagataves X un Z virzienā, un tas nedarbosies, ja tas ir pārāk tālu vai pārāk tuvu. Pārāk tālu palielināsies G01 padeves tukšais gājiens, kā rezultātā apstrādes efektivitāte būs zema; pārāk tuvu, palielinās drošības apdraudējums. Ievadot instrumentu (no sākuma punkta uz apstrādes sākumpunktu), instruments jāpadod G01 režīmā, un, kad instruments ir ievilkts, instruments jāievelk atpakaļ līdz izvilkšanas punktam režīmā G01 (ievilkšanas punkts ir noteikts drošības attālums no sagataves), un pēc tam pārvietojieties G0 režīmā. .

2. Izstrādāt standartizētas atkļūdošanas darbības

①. Mums ir jāievieto ātruma izvēles slēdzis G{{0}} uz F0 pārnesuma un jāļauj instrumentam tuvoties sagatavei ar mazāku ātrumu, pretējā gadījumā, ja instrumenta instrumenta nobīdes vērtība ir nepareizi, instruments ārkārtīgi ātri pārvietojas no instrumenta maiņas punkta G0 režīmā uz instrumenta padeves punktu var notikt spēcīga sadursme ar apstrādājamo priekšmetu, kas rada operatoru zaudējumus, un ir par vēlu novērst briesmas; gluži pretēji, ja mēs ļaujam instrumentam tuvoties ar lēnāku ātrumu, pat ja instrumenta nobīdes vērtība ir nepareiza, mums ir pietiekami daudz laika pielāgoties.

③ Ārējā sfēriskā gultņa atkļūdošanas procesa laikā operators var novietot vienu pirkstu uz cikla palaišanas pogas un otru pirkstu blakus cikla turēšanas pogai, lai ārkārtas situācijā programmas izpildi varētu laikus apturēt. Turklāt avārijas gadījumā vienmēr atcerieties avārijas pogas atrašanās vietu. Iepriekš minētā prakse ir samazināt CNC virpas bojājumus, ko rada nepareiza programmēšana un darbība CNC virpā, samazināt negadījumu rašanos, kā arī nodrošināt darba un prakses drošību.

②Atkļūdošanas laikā darbgaldam jābūt vienpakāpes izpildes stāvoklī. Pēc tam, kad operators darbgaldā izpilda iepriekšējo teikumu, viņam vēlreiz jāpārbauda nākamā teikuma pareizība un racionalitāte un attiecīgi jāveic pielāgojumi. Kad darbgalds ir kustībā, operatoram vienmēr ir jāseko instrumenta koordinātu maiņai uz ekrāna un vai kustības beigu punkta koordinātas programmā atbilst faktiskajām instrumenta kustības koordinātām.

3. Modulāra instrumenta maiņas punkta iestatīšana

Instrumenta maiņas punkta iestatīšana ir saistīta ar apstrādes efektivitāti un drošību. Ja instrumenta maiņas punkts ir iestatīts pārāk tālu, instrumenta pārvietošanās laiks no instrumenta maiņas punkta uz padeves punktu tiks pagarināts, samazinot efektivitāti; ja tas ir pārāk tuvu, instrumenta maiņas laikā tas var traucēt apstrādājamo priekšmetu, izraisot instrumenta, sagataves un darbgalda bojājumus. Tāpēc, ja instrumenta maiņas punktu iestatāt pats, punkts var tikt iestatīts tālu vai tuvu, tāpēc es izmantoju apakšprogrammu, lai fiksētu instrumenta maiņas punktu atbilstoši instrumenta un sagataves faktiskajai situācijai, un atliek tikai atgriezt instrumentu. uz aizmuguri, mainot instrumentu. Naža smaile, un pēc tam izsauciet apakšprogrammu, tāpēc negadījumu līmenis ir ievērojami samazināts.